金刚石磨轮在使用时须进行定期的修磨

我们经常使用金刚石磨轮的厂家都知道，金刚石磨轮在使用的时候常常会钝化，为了能保证金刚经磨轮能正常工作我们须定期进行修磨。由于金刚石磨轮没有自锐能力，在设计时应当人为地控制金刚石的新陈代谢速度，加速金刚石的脱落，应使金刚石在钝化时能够自行脱落。只有这样，才能使磨轮能够在较长时间内连续工作，而不需要经常修磨轮。我们都知道，加工硬质合金工件的金刚石砂轮，需要经常修磨。究其原因，就是这种砂轮的设计与刀头相同，由于不能自锐，砂轮很快钝化，工作时间很短，就需经常修磨，这样不仅工作效率低，而且麻烦。

随着科技的发展，金刚石磨轮可以由很多的材料制成，今天我们为大家介绍的就是立方氮化硼。立方氮化硼硬度仅次于金刚石，抗氧化性强。

在空气中，金刚石磨轮中的立方氮化硼可耐高温1400℃－1600℃，能承受高韧性难加工材料的磨削热。立方氮化硼的化学惰性好，在1100℃以下不与过渡金属发生化学反应，因而在研磨或切削铁质材料时不会出现像金刚石那样的粘屑现象，这决定着它在磨削钢材时是很有价值的磨料。立方氮化硼的热传导率好。

金刚石磨轮其本身具有良好的弹性和有抛光作用，形成磨具后，仍具有良好的自锐性，不易堵塞，修整少，而且磨削效率较高，磨削温度较低，磨削的表面光洁度高，所以应用范围十分广泛。与金刚石磨料结合形成树脂结合剂金刚石磨轮，经常应用于硬质合金工件、钢基硬质合金工件，以及部分非金属材料的半精磨、精磨等；与树脂结合剂结合形成树脂结合剂立方氮化硼磨具，主要用于高钒高速具的刃磨和工具钢、模具钢、不锈钢和耐热合金工件的半精磨、精磨等。但树脂结合剂对磨料的把持性较差，耐热性也较差，导致高温磨削下磨具的磨损大。